発注ご担当者様へ
「大塚製作所に任せてよかった」
そう思っていただけるように
お客様と二人三脚で課題解決に取り組み、様々なご提案をいたします。
- ・設計段階での懸念事項があり、
まだ案が固まりきっていない - ・実用面や価格面で課題がある
- ・とにかくコストと納期重視でスピーディーに進めたい
- ・不良品のない高い品質を求めている
- ・長く取引可能な信頼できる会社を探している
こんなお悩み、ぜひ一度ご相談ください
Commitment
こだわり
01
美しい曲線
お客様の要望通りの商品を作るためにはパイプを曲
げる工程は非常に重要です。 曲げ角度、寸法等コン
マの違いまで正確に出していきます。 ここでの精度
の高さが商品全体の頑丈さ、美しさに繋がります。
また、後の工程に余計な手間をかけずに済み、コス
トダウンにも繋がります。
02
正確な寸法、位置決め
プレスは部品の大量生産、コストダウンになくては
ならない工程です。
また、プレス型を工夫する事により、正確でより素
早い部品の生産も可能になります。
弊社ではプレス工程だけでなく、プレス型の作成に
もこだわりを持っています
03
溶接に対するこだわり
Mig、Tig、ロー付けの使い分けは商品全体の安全性
を高めるのはもちろん、表面処理(メッキ、塗装、ア
ルマイト電解研磨)等する時に違いが出ます！この商
品はどの様な目的で、また人の手に触れるのか？等
を考え手を掛ける、必要以上に手を掛けない等目的
に応じた溶接手法を取り入れコストダウンに繋げます
04
協力会社様との連携
協力工場様にて表面処理、シート作成、木製部品加
工、樹脂部品加工等をされ、弊社での最終工程に向
います。協力工場様でも弊社と同じモノ作りの考え
で対応して頂いていますので非常にありがたいです。
05
合格品のみを出荷
動きはスムーズか？表面処理はOKか？今までの工程すべてOKか？
全商品チェックシートに基づいて組み立てるだけでなく、組み付ける部品、ネジ等を特殊な道具を使って必要な数量だけ揃えます。
それにより組み付けミスの予防と共に、組み付けスピードも上がります。
最後に完成品チェックシートに基づいて合格した物だけが出荷されます。
また、お客様のご要望があればSG試験成績報告書も提出致します。
06
確実・安全にお届け
確実、安全に商品を届ける。
お客様に商品を届ける為に、荷姿、運送方法、保管
場所等にもこだわります。弊社からの出荷も当然な
がら、協力物流センターでの在庫管理、出荷も可能
ですのでロットの大小を気にしなくても大丈夫です。
Flow
制作の流れ
step 1
お客様との打合せ
どのような用途でお使いになるのか？材質や価格、数量のおおよそでご連絡下さい。
step 2
概算・正式見積もり
どのような用途でお使いになるのか？材質や価格、数量のおおよそでご連絡下さい。
step 3
材料の加工
QC工程表、チェックシートによる品質チェックを行います。
step 4
協力工場様への出荷
QC工程表、チェックシートによる品質チェックを行います。
step 5
組立工程
QC工程表、チェックシートによる品質チェックを行います。
step 6
出荷及び協力物流センターへ納品
QC工程表、チェックシートによる品質チェックを行います。
052-791-8535
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